గేర్బాక్స్ శబ్దం ప్రధానంగా ట్రాన్స్మిషన్ సమయంలో గేర్ల ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వివిధ ధ్వని తరంగాలతో కూడి ఉంటుంది. ఇది గేర్ మెషింగ్ సమయంలో కంపనం, దంతాల ఉపరితల దుస్తులు, పేలవమైన లూబ్రికేషన్, సరికాని అసెంబ్లీ లేదా ఇతర యాంత్రిక లోపాల వల్ల ఉద్భవించవచ్చు. గేర్బాక్స్ శబ్దాన్ని ప్రభావితం చేసే కొన్ని ప్రధాన అంశాలు మరియు శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి సంబంధిత పద్ధతులు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి:
గేర్బాక్స్ శబ్దాన్ని ప్రభావితం చేసే అంశాలు:
1. గేర్ డిజైన్:
దంతాల ఆకార లోపం: దంతాల ఆకారం సరిగ్గా లేకపోవడం వల్ల మెషింగ్ సమయంలో అదనపు కంపనం మరియు శబ్దం వస్తుంది.
గేర్ మాడ్యూల్ మరియు దంతాల సంఖ్య: మాడ్యూల్ మరియు దంతాల సంఖ్య యొక్క విభిన్న కలయికలు గేర్ యొక్క మెషింగ్ స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.
2. ప్రాసెసింగ్ మరియు అసెంబ్లీ లోపాలు:
గేర్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్లు, షేప్ టాలరెన్స్లు మరియు దంతాల దిశ లోపాలు అస్థిర మెషింగ్కు దారితీయవచ్చు.
గేర్ ఇన్స్టాలేషన్ స్థానంలో విచలనం కూడా శబ్దానికి కారణమవుతుంది.
3. పదార్థాలు మరియు వేడి చికిత్స:
పదార్థం ఏకరూపత లేకపోవడం లేదా లోపాలు గేర్ యొక్క కంపన లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తాయి.
సరికాని వేడి చికిత్స గేర్ వైకల్యం మరియు ఒత్తిడి ఏకాగ్రతకు కారణం కావచ్చు.
4. లూబ్రికేషన్ పరిస్థితి:
తగినంత లేదా సరికాని లూబ్రికేషన్ దంతాల ఉపరితలం అరిగిపోవడానికి కారణమవుతుంది, తద్వారా శబ్దం పెరుగుతుంది.
అనుచితంగా ఎంచుకున్న కందెన కూడా శబ్ద ఉత్పత్తిని తీవ్రతరం చేస్తుంది.
5. లోడ్ మరియు వేగం:
గేర్ మెషింగ్ సమయంలో లోడ్ పెరుగుదల ఎక్కువ ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది, తద్వారా శబ్దం పెరుగుతుంది.
అధిక-వేగ ఆపరేషన్ సమయంలో, వాయు ప్రవాహం మరియు అపకేంద్ర శక్తి కూడా శబ్ద ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తాయి.
6. పెట్టె దృఢత్వం:
క్యాబినెట్ దృఢత్వం సరిపోకపోవడం వల్ల ప్రతిధ్వని ఏర్పడుతుంది, ఇది శబ్దాన్ని పెంచుతుంది.
7. వైఫల్యం మరియు దుఃఖం:
దంతాల ఉపరితలం అరిగిపోవడం, గుంటలు పడటం మరియు పళ్ళు విరిగిపోవడం వంటి వైఫల్యాలు గేర్ అసమానంగా పనిచేయడానికి కారణమవుతాయి, తద్వారా శబ్దం పెరుగుతుంది.
గేర్బాక్స్ శబ్దాన్ని ఎలా తగ్గించాలి:
1. గేర్ డిజైన్ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి:
మృదువైన మెషింగ్ను నిర్ధారించడానికి తగిన దంతాల ఆకారం మరియు మాడ్యూల్ను ఉపయోగించండి.
శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి శబ్దం రహిత అవరోధ పూత లేదా షాక్-శోషక పదార్థాలను ఉపయోగించండి.
2. ప్రాసెసింగ్ మరియు అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచండి:
మంచి గేర్ మెషింగ్ ఉండేలా చూసుకోవడానికి ప్రాసెసింగ్ మరియు అసెంబ్లీ యొక్క టాలరెన్స్లను ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి.
అసెంబ్లీ ప్రక్రియను మెరుగుపరచండి మరియు సంస్థాపనా లోపాలను తగ్గించండి.
3. తగిన పదార్థాలు మరియు వేడి చికిత్సను ఎంచుకోండి:
అధిక బలం, తక్కువ శబ్దం కలిగిన పదార్థాలను ఉపయోగించండి.
గేర్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి తగిన వేడి చికిత్స ప్రక్రియను అమలు చేయండి.
4. లూబ్రికేషన్ పరిస్థితులను మెరుగుపరచండి:
తగినంత లూబ్రికేషన్ ఉండేలా లూబ్రికేషన్ వ్యవస్థను క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయండి మరియు నిర్వహించండి.
దంతాల ఉపరితల ఘర్షణ మరియు తరుగుదలను తగ్గించడానికి తగిన లూబ్రికెంట్లను ఎంచుకోండి.
5. లోడ్ షెడ్డింగ్ మరియు వేగ సర్దుబాటు:
అధిక లోడ్ మరియు అధిక-వేగ ఆపరేషన్ను నివారించడానికి పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా లోడ్ మరియు ఆపరేటింగ్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.
6. పెట్టె యొక్క దృఢత్వాన్ని పెంచండి:
పెట్టె రూపకల్పనను మెరుగుపరచండి మరియు దాని నిర్మాణ దృఢత్వాన్ని పెంచండి.
షాక్-శోషక పదార్థాలను ఉపయోగించండి లేదా కంపనాలను గ్రహించడానికి షాక్ అబ్జార్బర్లను ఇన్స్టాల్ చేయండి.
7. క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ మరియు తప్పు నిర్ధారణ:
సకాలంలో గేర్బాక్స్ అరిగిపోవడాన్ని మరియు వైఫల్యాన్ని గుర్తించి, ఎదుర్కోవడానికి క్రమం తప్పకుండా గేర్బాక్స్ను తనిఖీ చేయండి.
శబ్ద సమస్యలను గుర్తించడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి శబ్ద విశ్లేషణ వంటి తప్పు నిర్ధారణ సాంకేతికతను వర్తించండి.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-29-2024